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有可比性。當(dāng)然同樣質(zhì)量的輸送帶線層越多。質(zhì)量越好。 鋼絲繩輸送帶的穿孔應(yīng)用于皮帶扣連接處的加工。然而，這種類型的粘結(jié)現(xiàn)在很少使用，并且當(dāng)前使用的鋼絲帶粘結(jié)方法通常是熱硫化粘結(jié)方法。 1.粘貼前的準(zhǔn)備 選擇合適的位置（電源，通風(fēng)效果好），然后將每卷傳送帶引導(dǎo)到所需的裝訂位置； 硫化設(shè)備工具檢查 （1）聯(lián)合硫化設(shè)備是特殊的，因?yàn)樗枰鋮s，它不同于通常的傳送帶聯(lián)合硫化機(jī)，并且需要特殊的設(shè)備。 （2）檢查硫化接頭所需的連接工具是否齊全。 2.熱硫化作業(yè)過(guò)程 對(duì)鋼絲繩輸送帶進(jìn)行交錯(cuò)處理，處理完畢后，用角磨機(jī)和鎢鋼盤(pán)對(duì)臺(tái)階表面進(jìn)行拋光。 拋光后，應(yīng)清除膠輸送帶表面的灰塵和雜質(zhì)，然后將sk823熱硫化膠均勻地涂在已拋光的零件上。 將RIT未硫化橡膠芯和RIT未硫化表面橡膠散布到已刷掉sk823熱硫化劑的接縫中。鋪路時(shí)，請(qǐng)嘗試使其盡可能平整，然后使用壁紙刀在未硫化的橡膠表面進(jìn)行兩次切割。避免起泡。 使用硫化機(jī)加熱并加壓接頭。時(shí)間過(guò)后，停止加熱。硫化機(jī)冷卻后，卸下硫化機(jī)，并用橡皮刀修整傳送帶的接縫。修整后，硫化完成。

盡管普通輸送帶和鋼絲繩輸送帶的芯材看起來(lái)相同，但它們的成本卻有所不同。覆蓋橡膠注重耐磨性，而芯橡膠注重附著力，因此這兩種材料是不同的。 鋼絲繩輸送帶在熱硫化的粘結(jié)材料中不僅使用RIT的未硫化覆蓋膠和未硫化的芯膠，還使用STL-HS熱硫化劑（通常稱為膠水或膠水）。只有這三種類型。成功完成硫化粘合工作。 硫化粘接操作步驟： 1.根據(jù)強(qiáng)度和規(guī)格確定鋼絲繩的剝線長(zhǎng)度，然后剝?nèi)ヤ摻z。 2.清潔鋼絲繩 3.放置硫化機(jī)，并將硫化后的材料放在鋼絲繩的非功能性表面上。 4.根據(jù)鋼絲繩的強(qiáng)度和規(guī)格選擇適用的搭接方法。否則，您可以參考YMT-ST2010傳送帶裝訂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。 5.敷設(shè)鋼絲繩后，將硫化材料敷設(shè)在工作面上。 6.硫化作業(yè)準(zhǔn)備就緒后，即可執(zhí)行硫化操作。 7.硫化操作完成后，當(dāng)溫度降至70度以下時(shí)，您可以折疊機(jī)器并檢查接頭。 8.由于硫化而拆除現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修后，就可以啟動(dòng)并運(yùn)行它。

輸送帶老化的原因: 熱量：溫度升高會(huì)引起橡膠的熱裂或熱交聯(lián)。但是熱量的基本功能是。增加氧氣的擴(kuò)散速率并激化反應(yīng)，從而加快橡膠的氧化反應(yīng)速率，這是一種常見(jiàn)的老化現(xiàn)象：氧氣的熱老化。 光：光波越短，能量越高。具有較高能量的紫外線會(huì)損壞橡膠。除了紫外線引起的橡膠分子鏈的直接斷裂和交聯(lián)外，橡膠吸收光能還產(chǎn)生自由基，自由基引發(fā)并加速了氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線起著加熱的作用。光效應(yīng)的另一特征（不同于熱效應(yīng)）主要在橡膠表面上發(fā)現(xiàn)。對(duì)于高凝膠含量的樣品，兩側(cè)的網(wǎng)絡(luò)中都會(huì)出現(xiàn)裂紋，即所謂的“輕質(zhì)外層裂紋”。